Vantagens do sensor de pressão de filme fino pulverizadas

Resumo

Os sensores de pressão de filme fino pulverizados são dispositivos usados ​​para medir e monitorar a pressão em várias aplicações. Este artigo discutirá sobre seu princípio de trabalho, vantagens e a diferença entre ele e a espessa tecnologia de filme.

Sensor de pressão de filme fino pulverizado

Sensores de pressão de filme fino pulverizadosganharam popularidade significativa devido às suas vantagens sobre as tecnologias tradicionais de detecção.

Seu futuro é promissor com os esforços contínuos de pesquisa e desenvolvimento. With ongoing advancements, they are expected to play an increasingly significant role in a wide range of industries, such as aerospace, ships, rail transit, automotive electronic stability system(ESP) and electronic hydraulic braking system (EHB) and diesel high pressure common rail and other fields, particularly in hydraulic equipment and vehicles, like cranes, steamrollers, forklifts and agricultural machinery.

No futuro, espera -se que eles evoluam nos recursos do tamanho compacto, desempenho integrado, digital e inteligente.

Princípio do sensor de pressão de filme fino pulverizado

O sensor de pressão de filme fino pulverizado utiliza a tecnologia de pulverização e gravura do feixe de íons para criar resistores de filme fino em um diafragma elástico feito de aço inoxidável. Esses resistores formam uma ponte de Wheatstone. Quando a pressão do fluido é aplicada ao diafragma de aço inoxidável, ela se deforma, levando a uma mudança na resistência. A ponte Wheatstone gera um sinal elétrico proporcional à pressão. Através de uma série de etapas de processamento de sinal e correção de erros, esse sinal é convertido em uma saída elétrica padrão, permitindo a medição de pressão.

Vantagens do sensor de pressão de filme fino pulverizadas

Desde o filme isolante e o substrato, o filme sensível e o filme isolante são diretamente depositados juntos em um ambiente de alto vácuo. Os intercaladores do filme são combinados pela força atômica, que elimina o efeito do fluência causado pela fita adesiva. Com base nisso, os sensores de pressão de filme fino da Sputter são excelentes em termos de:

1. Alta precisão. As técnicas de deposição de pulverização permitem a criação de filmes finos com controle preciso da espessura. Isso permite a fabricação de elementos de detecção de pressão altamente sensíveis e precisos. E tem boa repetibilidade e alta confiabilidade.
2. Fortemente resistente a vibração, impacto e corrosão de alta intensidade, sem vazamento. Como o sensor de pressão de filme fino é soldado em um todo por meio de soldagem a laser ou soldagem de plasma, o corpo do núcleo sensível e a junta de pressão de aço inoxidável são soldados. Portanto, os sensores de pressão de filme fino transbordados não possuem vedações de borracha "O". Não há enchimento de óleo de silicone, e o meio de pressão atua diretamente no núcleo sensível ao aço inoxidável resistente à corrosão. O produto pode suportar vibração e impacto de alta intensidade, e não há absolutamente nenhum perigo de vazamento.
3. Boas características de temperatura. O sensor de pressão de filme fino adota a tecnologia de processos de semicondutores e a tecnologia de corte de resistência a laser. Eles podem trabalhar em amplos faixas de temperatura, por exemplo, -40 grau… 125 graus e podemos personalizar um para -55… 150 graus.
4. Resposta de alta frequência. Porque o meio de pressão atua diretamente no núcleo sensível ao aço inoxidável resistente à corrosão. Sem diafragma e líquido de enchimento. Portanto, a medição é real e a resposta de frequência é alta.
5. Tamanho pequeno. Nossos sensores são compactos e duráveis. Em algum aplicativo que restava espaço limitado, nossos sensores enfrentam o desafio.

Uma coisa a observar é que a baixa ligação entre o elemento do sensor de filme fino e o material da porta pode levar a falhas precoces de componentes durante o ciclismo por pressão de resistência. Requer equipamentos caros de pulverização e uma sala limpa. Portanto, apenas os principais fabricantes são capazes de operar suas plantas com a segregação adequada para evitar qualquer contaminação cruzada e, assim, manter a alta estabilidade do processo. Enquanto Macsensor faz isso.

Projetamos e fabricamos sensores de pressão de filme fino com base nos problemas comuns nas indústrias, como cavitação grave, fenômeno de martelo, alta pressão de pico, grande flutuação de potência, grande interferência de vibração e outro ambiente severo no sistema hidráulico de máquinas de construção. Nossos produtos podem atender completamente aos requisitos dessas condições de trabalho.

Diferença entre sensores de filme grosso e fino

A diferença entre filme espesso e sensores de filme fino está na espessura da camada resistor empregada. Os sensores de filme fino têm uma espessura de 0. 1 micrômetros ou menores, enquanto sensores grossos de filme são milhares de vezes mais espessa que as contrapartes de filme fino.

Eles são diferentes no método de aplicar o filme resistivo ao substrato. Os resistores de filmes finos apresentam um filme metálico depositado sob vácuo em um substrato isolante. Por outro lado, resistores espessos de filme são criados disparando uma pasta especializada, composta de óxidos de metal e vidro, sobre o substrato.

Os sensores de filme fino oferecem vantagens notáveis, como maior precisão, coeficiente de temperatura aprimorado e estabilidade aprimorada. Embora os sensores grossos do filme sejam preferidos para aplicações em que os requisitos altos não são cruciais, pois são mais econômicos.