Tecnologia de medição para indústria alimentícia
Visão geral
Instrumentação de monitoramento para indústria alimentícia
Na próspera indústria alimentar, testemunhamos uma expansão notável marcada por uma ênfase crescente na eficiência e na qualidade. À medida que a automação ganha destaque, a demanda por instrumentos de monitoramento de precisão continua a aumentar. Eles desempenham um papel crucial na otimização dos processos de produção, garantindo a precisão e atendendo aos rigorosos padrões de qualidade.
Desafios
Instrumento para alimentos, laticínios, bebidas e cerveja
Desafios de precisão
A indústria alimentícia enfrenta problemas de precisão durante o processamento, onde medições precisas de ingredientes e condições são críticas. A variabilidade nas matérias-primas e nos fatores ambientais pode levar a inconsistências, afetando a qualidade geral dos produtos alimentares.
Complexidade do monitoramento higiênico
A manutenção de condições higiênicas na produção de alimentos é fundamental, e as tecnologias de medição enfrentam desafios no fornecimento de monitoramento preciso e não intrusivo. Devem ser resistentes à contaminação durante a medição.
Validação de limpeza
Existem desafios na validação de limpeza de tecnologias de medição. Devem ser fáceis de limpar, sem contaminação cruzada ou acúmulo de resíduos, não impactando na consistência da precisão e nos padrões de confiabilidade e higiene.
Soluções
Instrumento para a Indústria Alimentar
Sensor de pressão universal P20
Líquidos, gases e vapor capazes
Confiável em ambientes agressivos
Sensor de nível ultrassônico UL103
Medição de distância ou nível
Área cega pequena de 150mm
Sensor de nível de radar MQ8
Adequado para vários líquidos e sólidos, mesmo com espuma e vapor
Tanques com hastes de agitação e aquecimento capazes
Benefícios
Os instrumentos higiênicos oferecem vantagens fundamentais na indústria alimentícia. Projetados para atender a rigorosos padrões de higiene, eles garantem um ambiente de produção seguro com recursos fáceis de desmontagem e limpeza, o que promove segurança, consistência e confiabilidade operacional do produto no processamento de alimentos.
Sensor de pressão
1. Precisão de até 0,1%FS para medições de pressão precisas.
2.Durável e resistente a condições desafiadoras no processamento de alimentos.
3. Uma boa confiabilidade a longo prazo de 0,1%FS±0,05% garante um desempenho consistente ao longo do tempo.
4. Ampla faixa de medição de -1...1000Bar, adequada para diversas aplicações.
Sensor de nível
1. Alta precisão de até 0,25% FS ou ± 1 mm para medições de nível em tanques ou contêineres.
2. A medição sem contato melhora os padrões sanitários e reduz a manutenção.
3. Resistência química para suportar a exposição a alimentos ácidos ou alcalinos.
4. Fácil de montar e desmontar.
Medidor de fluxo
1.Precisão de até 0,5% para medições de fluxo altamente precisas.
2. Cumprimento das normas de higiene
3.Projetado para simplicidade, facilidade de desmontagem e limpeza com baixa manutenção.
4. Forte resistência à corrosão em alimentos ácidos ou alcalinos.