Medidores de fluxo de vórtice,projetados com base no princípio do vórtice de Kármán, são um tipo popular de medidor de vazão de velocidade amplamente utilizado em vários campos industriais. Esses medidores são usados principalmente para medir o fluxo de fluidos em tubulações industriais, incluindo líquidos, gases e vapor. Eles possuem vantagens significativas sobre outros tipos de medidores de vazão, ganhando ampla popularidade entre os usuários e comuns nas indústrias de petróleo, química, metalurgia, farmacêutica, energia térmica e papel para gerenciamento de medição e controle de processo.
Vantagens dos medidores de vazão Vortex
- Resistência a altas temperaturas
- Perda de baixa pressão
- Várias opções de saída
- Diversos tipos de conexão de processo
- Vários modelos e tamanhos disponíveis
- Fácil e flexível de instalar
- Sem peças móveis, baixos custos de manutenção
- Vários materiais disponíveis (incluindo opções revestidas com flúor para resistência à corrosão)
Considerações de uso para medidores de vazão Vortex
- Escolha o diâmetro apropriado para aumentar a precisão da medição. Evite selecionar tamanhos excessivamente grandes ou pequenos.
- Certifique-se de que o medidor de vazão esteja instalado corretamente, prestando atenção ao ambiente e às condições de instalação.
- Execute uma série de verificações antes de ligar e fluir fluidos através do medidor:
- Para medidores de vazão à prova de explosão, nunca abra o invólucro do instrumento em áreas com risco de explosão enquanto estiver energizado para evitar a criação de faíscas perigosas. Evite danificar as juntas à prova de explosão para manter o desempenho à prova de explosão do medidor.
- Não inclua o medidor de vazão no processo de limpeza e purga da tubulação para evitar danos.
Manutenção de rotina de medidores de vazão Vortex
Aumente gradualmente o fluxo de líquido para evitar danos ao corpo gerador de vórtice.
Principais tarefas de manutenção:
Certifique-se de que a tampa do conversor esteja devidamente vedada para evitar a entrada de água.
Inspecione regularmente a vedação do conversor para evitar falhas na placa de fiação ou problemas de contato do terminal.
Verifique as condições de blindagem e aterramento periodicamente para eliminar interferência externa, uma causa comum de problemas de indicação.
Para medidores de vazão de vórtice que medem meios com impurezas, limpe a área da sonda regularmente para evitar que detritos bloqueiem os orifícios de detecção, o que pode afetar a precisão da medição.
Em caso de medições imprecisas, verifique parâmetros críticos como o fator K e o diâmetro do instrumento e garanta métodos de compensação adequados para medir gases e vapor. Verifique o alinhamento das juntas durante a instalação.
Para medição da vazão de vapor, instale o sensor corretamente para evitar que altas temperaturas causem falhas nos componentes do sensor. O sensor deve ser posicionado um pouco mais baixo para evitar que o vapor ascendente em alta temperatura cause danos. Use isolamento adequado na tubulação, mas evite isolar o sensor.
Com o tempo, a contaminação da superfície pode afetar a precisão da medição. Remova regularmente o corpo gerador de vórtice da tubulação e limpe-o com soluções de limpeza especializadas.
Verifique regularmente o ponto zero do medidor de vazão e execute o ajuste zero se for detectado um desvio significativo.
Sempre use o medidor de vazão dentro das condições especificadas. Em caso de qualquer problema, não desmonte e repare sem permissão e instrução profissional. Entre em contato com o fabricante para orientação e consulta profissional.
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