À medida que as indústrias continuam a priorizar a eficiência e a precisão na medição de fluxo,Medidores de fluxo ultrassônicosurgiram como uma solução líder, cobrindo do gerenciamento de águas residuais a processos industriais. Aproveitando a tecnologia ultrassônica, esses medidores oferecem medições não intrusivas e altamente precisas em uma ampla gama de aplicações. Neste artigo, nos aprofundamos em problemas comuns encontrados com medidores de fluxo ultrassônico e fornecemos dicas de solução de problemas para garantir o desempenho ideal em suas operações.
Problema 1- alarme do medidor de fluxo ultrassônico
A sonda está gravemente incrustada:
--- Limpe regularmente a sonda (recomendada uma vez por ano).
Quando o meio de transporte contém impurezas líquidas, como a água, o tubo de pressão pode acumular líquido ou congelar e ficar entupido:
--- Use sopro de ar ou rastreamento elétrico para linhas de impulso.
Problema 2- grandes flutuações instantâneas de fluxo
A força do sinal flutua bastante, e o fluido medido flutua bastante:
--- Ajuste a posição da sonda para aumentar a força do sinal (manter acima de 3%) e garantir a estabilidade da força do sinal. Se as flutuações de fluidos forem significativas, a posição pode não ser ideal; Reseleção de um local, garantindo a conformidade com os requisitos de 10d à frente e 5d atrás.
Problema 3- CLAMP-ON EXTERNO OMETRO ULTRASONICO DE FLUXO tem sinal baixo
Os parâmetros de configuração estão incorretos:
--- Verifique as configurações dos parâmetros e a instalação da sonda. Se houver tinta ou ferrugem na superfície do oleoduto, pressione -a.
Método de instalação errada:
--- Instale a sonda longe dos cotovelos ou conexões. Se o tubo não estiver cheio, use a inserção paralela da sonda. Se o fluxo de água for instável, considere alterar o ponto de instalação.
Problema 4- O sinal da sonda plug-in diminui após ser usado por um período de tempo
A sonda é desviada:
---- re-ajuste a posição da sonda.
A escala na superfície da sonda é espessa:
---- Limpe a superfície emissora da sonda.
Problema 5- O instrumento não pode ser usado sob forte interferência no local
A fonte de alimentação flutua amplamente:
---- Forneça fonte de alimentação estável ao instrumento.
Há interferência de conversores de frequência ou campos magnéticos fortes ao redor:
---- Instale o instrumento longe das unidades de frequência variável e da forte interferência de campo magnético.
Fio terrestre incorreto:
---- padronize a configuração do fio de aterramento.
Problema 6- Após a alimentação, o instrumento possui apenas luz de fundo e nenhum caractere exibido.
Falha geral do chip no programa:
---- retorna o instrumento ao fabricante
Problema 7- Nenhuma exibição ao inicializar
As propriedades de potência não correspondem aos valores nominal do instrumento ou o fusível é soprado:
--- Verifique se as propriedades de energia correspondem aos valores nominal do instrumento e se algum fusível é soprado. Se nenhuma das opções acima for encontrada, entre em contato com o fabricante.
Problema 8- A leitura é imprecisa e o erro é grande.
Os sedimentos na parte superior e inferior do pipeline horizontal interferem com sinais ultrassônicos onde os sensores são instalados:
--- Instale o sensor em ambos os lados do pipeline e verifique se a porcentagem de janela 91- está dentro de 100 ± 1. Caso contrário, ajuste a distância de instalação para alterar a porcentagem.
Sensores instalados em tubos com fluxo descendente, onde o tubo não está totalmente preenchido com fluido:
--- Instale o sensor em um segmento de tubulação preenchido com fluido.
Presença de dispositivos que causam fortes flutuações de fluxo de fluidos, como tubos de venturi, placas de orifício, medidores de vórtice/turbina ou válvulas parcialmente fechadas dentro da faixa de transmissão e recepção do sensor, levando a leituras imprecisas:
--- Instale o sensor longe dos dispositivos mencionados, com uma distância a montante de 30D e uma distância a jusante de 10d dos dispositivos, ou realoce -o a montante dos dispositivos mencionados.
4. Mispitação entre o diâmetro de entrada do medidor de fluxo ultrassônico e o diâmetro interno do tubo:
--- Modifique o diâmetro do tubo para corresponder.
Problema 9- As leituras são instáveis e mudam drasticamente
Grandes vibrações de tubo ou presença de dispositivos de mudança de fluxo (como medidores de fluxo instalados a jusante das válvulas de controle, bombas ou orifícios de aceleração) onde os sensores de fluxo são instalados:
--- realocar o sensor de fluxo para um local longe de fontes de vibração ou a montante dos dispositivos que alteram as condições de fluxo.
Problema 10- Quando a válvula de controle é parcialmente fechada ou a taxa de fluxo é reduzida, a leitura aumentará.
O sensor está instalado muito próximo ao jusante da válvula de controle. Quando a válvula é parcialmente fechada, a taxa de fluxo real medida pelo medidor de fluxo é o aumento da taxa de fluxo devido ao efeito de estrangulamento da válvula de controle, causando um aumento na velocidade de fluxo devido ao diâmetro reduzido:
--- Posicione o sensor das válvulas de controle com uma distância a montante de 30D da válvula de controle ou mova o sensor a montante da válvula de controle com uma distância de 5D da válvula de controle.
Problema 11- O medidor de fluxo ultrassônico funciona normalmente, mas de repente não mede mais o fluxo
Alterações no meio medido:
--- altere o método de medição
Gaseificação do meio medido devido a altas temperaturas:
--- Abaixe a temperatura
A temperatura do meio medido excede o limite de temperatura do sensor:
--- Abaixe a temperatura
Envelhecimento ou esgotamento do agente de acoplamento sob o sensor:
--- reaplicar o agente de acoplamento
Interferência de alta frequência, fazendo com que o instrumento exceda seu próprio valor de filtragem:
--- Mantenha as fontes de interferência
Perda de dados dentro do computador:
--- re-entra todos os parâmetros corretos (após definir parâmetros no instrumento da versão 18, ele precisa solidificar os parâmetros na janela 26).
Crash para computador:
--- reinicie o computador.
Problema 12-O sensor é bom, mas a taxa de fluxo é baixa ou sem vazão
A tinta ou ferrugem externa no oleoduto não é completamente removido:
--- Limpe o pipeline novamente e reinstale o sensor.
Superfície desigual do pipeline ou instalação do medidor de fluxo ultrassônico em costuras soldadas:
--- achate o pipeline ou afaste -se das costuras de solda.
O meio medido tem baixos níveis de impurezas ou sólidos suspensos:
--- Escolha um tipo alternativo adequado de instrumento.
O sensor está instalado em pipelines de fibra de vidro:
--- Remova a fibra de vidro.
Instalar o sensor em uma manga enfraquece o sinal ultrassônico:
--- mova o sensor para uma seção do pipeline sem mangas.
Má acoplamento entre o sensor e o oleoduto, com lacunas ou bolhas de ar na superfície do acoplamento:
--- Limpe completamente o agente de acoplamento anterior e reaplique.
O oleoduto tem um revestimento, corrosão interna grave ou escala:
--- Selecione tubos de superfície interna lisa, como tubos de aço ou alternar para sensores do tipo inserir.
Entre em contato conosco para obter mais instruções técnicas.